스테인레스 스틸 제어 캐비닛의 제조 과정에 대한 자세한 설명

스테인리스 스틸 제어 캐비닛의 주요 재료는 사용 환경 및 요구 사항에 따라 스테인리스 스틸 플레이트, 일반적으로 SUS304 또는 SUS316입니다.

고객 요구 사항에 따라 치수를 설계하고 전단 기계를 사용하여 냉간 압연 플레이트를 원하는 크기로 자릅니다. 설계 도면에 따라 플레이트를 필요한 치수로 자릅니다. 접이식 가장자리, 핸들 위치 및 기타 필요한 기능을 펀칭하십시오. 절단판을 구부려 플레이트 굽힘 기계를 사용하여 스테인레스 스틸 캐비닛을 형성하여 내부 및 외부 접이식 가장자리를 만듭니다. 구조적 강도를 보장하기 위해 캐비닛의 플레이트를 용접하십시오. 여기에는 보강재, 스팟 용접 및 추가 용접을위한 전체 용접이 포함됩니다. 주로 탈지 및 녹 제거.

설계 도면에 따라 전기 부품을 캐비닛에 설치하십시오. 제어 캐비닛 내부의 전기 부품 사이의 배선을 연결하십시오. 테스트 및 디버깅 : 제어 캐비닛을 테스트 및 디버깅을 위해 전원에 연결하여 올바른 작동을 보장합니다. 표면 처리 : 대조군 캐비닛의 외부에서 표면 처리를 수행하여 미적 외관과 부식 저항을 향상시킵니다.

스테인레스 스틸 제어 캐비닛 및 분배 캐비닛에 대한 스테인레스 스틸 플레이트의 두께는 일반적으로 완제품의 경우 1.5 밀리미터입니다. 완제품은 일반적으로 내부 밀봉 플레이트, 측면 플레이트 및 완전한 인클로저를위한 상단 및 하단 패널의 두 가지 유형의 재료로 구성됩니다. 완전 용접과 같은 용접 기술의 품질은 캐비닛의 구조적 무결성을 결정합니다. 또한, 산세 및 인산 과정은 수분 저항성과 전반적인 내구성을 향상시키는 데 중요합니다.